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Hommel-Movomatic DF500:用于曲轴的加工中测量系统

借助 DF500 测量系统,以最高精密度和精确度测量曲轴的直径和圆度。

DF500 加工中测量系统专门针对现代摇摆磨床应用。在研磨过程中,以最大加工速度检查曲轴主轴承和销轴承的直径。系统采用特别坚固的结构,因此可确保高测量精度。此外,由于在研磨过程中测量设备跟随曲轴的移动而移动,因此在执行测量时完全不会发生碰撞。

DF500 应用广泛:测量棱镜涵盖涵盖广泛的直径范围,并且易于更换。如果设备具有可选“圆度监控和纠正”功能,则可在设置过程中识别圆度误差并自动纠正。这不需要在测量室内对工件进行任何测量。

借助此选项,也可在生产过程中和加工后通过自动纠正值控制来测量圆度。因此,误差以有针对性的方式得到纠正,进而显著提高生产零件的精度。您也可在生产过程中直接确保部件的完整质量控制。

波度是由于砂轮与工件之间发生的研磨操作上叠加的相对运动而产生的。对于大部分零件,工件的最终检查只能决定与表面粗糙度或形状和位置公差相关的特性。使用该方法无法检测波纹数量较多(50-300 个波纹)的研磨缺陷。得益于波纹度测定功能,现在可以在研磨过程中尽早识别振动纹,无论是基于频谱,还是依照 Daimler 标准 MBN 10 455 的主导圆度和波度。测量仪装置和过程已获得专利(专利号 DE102012018580)。

您可选择为加工中测量系统配备电动调整,以确保根据砂轮的磨损程度自动跟踪测量头。因此,测量头始终处于理想的测量位置,设备本身需要的维护频率降低。

优点

  • 坚固耐用:高测量精度。
  • 应用广泛:具有大直径范围的可更换测量棱镜。
  • 无干扰:测量值以数字方式传输。
  • 最佳测量位置:自动跟踪测量头。
  • 功能强大的测量控制系统:可集成到 PC/CNC 机床控制器中。



应用

  • 车行业:测量曲轴的直径和圆度。


技术数据

直径测量

 

 

直径测量范围

24 至 90 mm

冲程

≤ 120 mm

测量速度

≤ 80 rpm

分辨率

0.1 μm

防护等级

IP67

圆度测量

 

评估点/转数

3600

分辨率

0.1 μm

测量速度1)

≤ 60 rpm

滤波器

DIN EN ISO 11562,高斯滤波器

截止滤波器

无,15,50,s/r

评估方法

LSCI

 1) 取决于曲轴的冲程



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